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    焊接知識

    灰口鑄鐵的補焊工藝和操作技術(shù)(shù)"上

    作者:創(chuàng )(chuàng )始人 日期:2022-08-16 人氣:23193
        灰口鑄鐵是鑄鐵中的一種,灰口鑄鐵的碳以片狀石墨的形式分布于鑄鐵基體中,斷面呈暗灰色,故稱(chēng)(chēng)灰口鑄鐵。由于片狀的石墨割裂了鑄鐵的基體組織,因此,灰口鑄鐵的抗拉強度低,缺乏塑性?;銥阼T鐵具有良好鑄造性和切割性能,同時(shí)(shí)由于灰口鑄鐵中石墨以片狀存在,它具有良好的耐*性,抗震性和切削加工性并具有較高的抗壓強度,故在工業(yè)(yè)上運用*為廣泛。 
    灰口鑄鐵目前常以鑄件的形式運用于生產(chǎn)(chǎn),由于鑄造工藝的特點(diǎn)(diǎn),鑄件往往存在著(zhù)(zhù)各種不同程度的缺陷,在生產(chǎn)(chǎn)現場(chǎng)(chǎng)中也有許多因各種原因而損壞的鑄件。鑄鐵的焊接實(shí)(shí)際上就是對存
    有缺陷或者損壞的鑄件進(jìn)(jìn)行補焊。所以鑄件補焊具有很大的經(jīng)(jīng)濟意義。
    1.灰口鑄鐵的焊接性能較差,在焊接時(shí)(shí)容易出現下列問(wèn)(wèn)題
    1.1焊后產(chǎn)(chǎn)生白口組織
    在補焊灰口鑄鐵時(shí)(shí),經(jīng)(jīng)常會(huì )(huì )在熔合區生成一層白口組織。產(chǎn)(chǎn)生白口組織的原因是:由于母材近縫區在焊接時(shí)(shí)受到高溫加熱,當受熱溫度860℃以上時(shí)(shí),原來(lái)(lái)灰口鑄鐵中得游離狀態(tài)(tài)的石墨開(kāi)(kāi)始部分也熔于鐵中,溫度越高,熔于鐵中的石墨也越多。當冷卻時(shí)(shí),一般認為在30-100℃/s的*速冷卻條件下,熔于鐵中的碳來(lái)(lái)不及以石墨形式析出,而呈滲碳體出現,即所謂白口。另外。在焊接熔池中的石墨化元素碳,硅等不足也是產(chǎn)(chǎn)生白口的主要原因。一般在窄小的高溫度熔合區內,焊后很容易產(chǎn)(chǎn)生白口組織。白口組織硬而脆,使得焊縫在焊后難
    以機械加工,甚至會(huì )(huì )導致開(kāi)(kāi)裂。*止白口產(chǎn)(chǎn)生主要措施是適當調整填充金屬的化學(xué)(xué)成分和冷卻速度。改善焊縫技術(shù)(shù)的化學(xué)(xué)成分,增加石墨化元素的含量,可以在一定條件下*止焊縫金屬產(chǎn)(chǎn)生白口。例如氣焊用鑄鐵焊絲的碳,硅含量要比母材高(C3.0%-3.8%,Si3.6%-4.8%)*別是冷焊灰口鑄鐵時(shí)(shí),焊絲中的含硅量可*達4.5%焊后緩冷和延長(cháng)(cháng)熔合區處于紅熱狀態(tài)(tài)的時(shí)(shí)間,使石墨充分析出,這是避免熔合區產(chǎn)(chǎn)生白口的主要工藝途徑。采取的具體措施是焊前預熱和焊后保溫。由于氣焊時(shí)(shí)冷卻速度較慢。因此。對于*止白口極為有力
    灰口鑄鐵的補焊工藝和操作技術(shù)(shù)(2)
      焊接街頭出現裂紋 
    裂紋是焊接灰口鑄鐵的要問(wèn)(wèn)題,灰口鑄鐵焊接接頭上的裂紋可能出現在焊縫金屬中,也可能在基本金屬即母材上。母材的裂紋一般出現近縫區,可能是縱向,橫向或斜向的。由于灰口鑄鐵塑性極差,幾乎不能發(fā)(fā)生任何塑性變形,而且強度又低,所以在焊接應力及鑄件本身應力(組織應力)的共同作用下,當局部應力大于強度極限時(shí)(shí),就產(chǎn)(chǎn)生裂紋。嚴重時(shí)(shí),會(huì )(huì )使焊縫金屬和母材分離,即焊縫從基本金屬上脫離下來(lái)(lái),即所謂剝離。如果焊縫強度較高而母材強度較低,或結合處產(chǎn)(chǎn)生白口時(shí)(shí),由于白口鑄鐵收縮率(1.6%-2.%)比灰口鑄鐵收縮率(0.9%-1.8%)大,且塑性也差,故均產(chǎn)(chǎn)生剝離。焊縫金屬內的裂紋,一般常見(jiàn)(jiàn)的是橫向裂縫,有時(shí)(shí)也有縱向及斜向裂紋,在焊縫斷口處沒(méi)(méi)有高溫氧化時(shí)(shí)常見(jiàn)(jiàn)的藍顏色。裂紋生成時(shí)(shí)常發(fā)(fā)出清脆的金屬開(kāi)(kāi)裂聲。通常裂紋發(fā)(fā)生在熱態(tài)(tài)焊縫金屬的暗紅色消失后,即600℃以下,直到焊縫與焊件整體溫度均勻化之前。*容易發(fā)(fā)生裂紋的溫度在400℃以下,通常這種在熱應力和組織應力的共同作用下發(fā)(fā)生的裂紋稱(chēng)(chēng)為熱應力裂紋。 
    (1) 焊前預熱和焊后緩冷的措施: 
    焊前將焊件整體或局部預熱和焊后緩冷不但能減少焊縫的白口傾向,并能減小焊接應力和*止焊件開(kāi)(kāi)裂。 
    (2) 采用電弧冷焊減小焊接應力的措施: 
    選用塑性較好的焊接材料,如用 鎳,銅,鎳 銅,高釩鋼等作為填充金屬,使焊縫金屬可通過(guò)(guò)塑性變形松弛應力,*止裂紋;用細直準焊條,小電流,斷續焊,分散焊的方法可減小焊縫處和基本金屬的溫度差而減小焊接應力;通過(guò)(guò)錘擊焊縫可以消除應力,防止裂紋。 
    使焊縫冷卻時(shí)(shí)能補受阻礙底自由收縮,從而避免用力過(guò)(guò)大而導致裂紋。 
    (3) 采用熱焊法并控制好溫度. 
    當溫度高于600℃時(shí)(shí),由于產(chǎn)(chǎn)生于一定的塑性變形.而使部分內應力得到消除,一般在600℃以上焊接時(shí)(shí)就不會(huì )(huì )產(chǎn)(chǎn)生熱應力裂紋.
    灰口鑄鐵的補焊工藝和操作技術(shù)(shù)(3)
    二. 灰口鑄鐵的補焊方法: 
    灰口鑄鐵的補焊方法主要采用焊條電弧焊 氣焊 釬焊.按照焊件在焊前是否預熱可以把焊條電弧焊分為冷焊,半熱焊 (預熱溫度400℃以下)和熱焊(預熱溫度600-700℃).
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    標簽: 灰口鑄鐵
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